生产加气块的设备需要几百万甚至上千万,投资使用整条生产线周期较长,没有一定的资金的客户是投资不起来的。泡沫混凝土设备入驻弥补新型墙体材料发展的中小市场。弥补新型墙体材料发展的中小市场泡沫混凝土设备主要以水泥、河砂、废煤灰、发泡剂及水为原料,安徽泡沫混凝土,通过添加多种外加剂,泡沫混凝土价格,经科学配伍,混合和高压发泡而制成,具有强度高、容重低、保温吸引效果好,导热系数、吸水率低等优点。同时,与传统生产工艺相比,该设备在生产过程中耗电率低、不燃煤,不排污,生产成本低,其节能、环保、利废、提效的优点,陶粒泡沫混凝土,已得到建筑设计、施工部门认可,可广泛使用于高层框架结构建筑工程。
发泡混凝土的制作工艺:
制备工艺预先制泡法和混合制泡法是泡沫混凝土的两种制备工艺。预先制泡法的具体步骤是:首先利用发泡剂和水按一定比例混合制得泡沫,屋面泡沫混凝土,再在水泥搅拌机中将相应的原材料搅拌均匀形成料浆,然后将制得的泡沫与料将一起搅拌均匀后倒入模板内,最后经过低幅振动抹平后养护脱模即可。该方法所用到的制备流程包括发泡、搅拌、混泡及成型四个流程。发泡, 即发泡剂与水在发泡机的快速搅动将其混合产生泡径均质而微小泡沫的过程或者是在压缩空气的作用下将泡沫吹出发泡筒的过程。搅拌, 即在水泥搅拌机中将原材料和水拌制均匀的过程。混泡, 即将所制得泡沫和拌制均匀的浆体在水泥搅拌机再拌制的过程。成型, 即将浆体运送到工地使用或者放置模具中进行养护的过程。混合制泡法的具体步骤是:直接将基料与表面活性剂混合,表面活性剂在料浆混合过程中发挥其作用,随之出现了泡沫,大量空腔结构的混凝土也逐渐形成。其中,泡沫表面张力可经受住料浆对其产生的压力,在料浆初凝产生孔隙后,形成的骨架稳定而扎实。
通过与未掺粉煤灰混合料的对比,研究粉煤灰替代对泡沫混凝土强度和密度的影响,提出粉煤灰代替细集料有助于提高低密度泡沫混凝土的强度,使高强混凝土的强度比得以提高。E.P. Kearsley[16]等研究发现粉煤灰可以替代高达67%的水泥,而不会显着降低强度。Shui Jun[17]等通过实验研究了钢渣粉煤灰泡沫混凝土的热性能,随着钢渣相同密度的增加,导热系数增加,比热降低。詹炳根等[18]经研究发现在泡沫混凝土中添加玻璃纤维之后,泡沫混凝土强度较低以及韧性较差都得到了较大的改善。