泡沫混凝土的操作要点:
1、 根据设计要求,试配泡沫混凝土,屋面泡沫混凝土,确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。?
2 、清理基层上的尘土、杂物和积水。
3 、按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度,用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼),再拉线,冲筋。若设计无规定坡度值,坡度值宜为1.5~2%。
4、 在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。?
5、 在基层上洒水湿润,用**输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。
6 、在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟,待空压机气压升压到0.6~0.8MPa后停机待用。
7 、在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2~3分钟形成稠状浓液,随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250~300mm时,用**输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。
8、 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土,虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍,然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。
9 、在泡沫混凝土接近终凝时,应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条;待泡沫混凝土终凝后,六安泡沫混凝土,及时用切割机具切割排气槽,(排气槽兼分格缝)间距宜不**过36㎡,深度设置为泡沫混凝土厚度**过200mm的部位设置150深,其它部位深度至基层。在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置,养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高1级密封膏。
10、 泡沫混凝土施工完48小时后应浇水养护(5~10oC时为72小时),养护时间不得少于5天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其表面气泡结构,使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。
由于泡沫混凝土良好的施工便捷性,保温防火,在铺设好得管道回填泡沫混凝土,利用其高流动性对管道外侧进行包裹,保持原1油的温度,具有较好的抗压强度和抗老化性。传统**隔热材料的耐压强度和抗老化性能较差,泡沫混凝土试块的抗压强度较1高可达到7.5MPa以上,可提高保温层的稳固性能和寿命。由于泡沫混凝土不含水泥混凝土的粗集料,泡沫混凝土厂家,其流动性远较水泥混凝土高(当水灰比为0.5时,流值为180mm左右),施工中具有自流平的特性;实际施工时可通过软管泵送:较1大水平泵送距离可达900m。废弃的矿井、坑、油柜、管线(内装粗油、 化学品)、污水管及其它空穴容易导致火灾或塌方,采用泡沫混凝土回填可解决这些后患,费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位,一般为500~1100kg/m3。
国外有部分学者针对泡沫混凝土的优良保温隔热性能,他们尝试将其作为能够经受高温火烤并能隔热的材料并运用于窑炉的修建工程当中。等基于地质聚合物法结合H2O2产生泡沫的粉煤灰制备泡沫混凝土,特别是当用Geopolymer法合成泡沫混凝土时,产品的耐热性可高达1000℃。泡沫混凝土可作为窑炉的耐火隔热材料,在耐火隔热领域中广阔的市场前景为其打开。海上钻井平台在客观条件作用下,海上钻井作业常因震动而对海上钻井平台结构造成破坏。